- 电工电子电气实训设备
- 电力电子电机实训装置
- 过程控制实验装置
- 工业机器人智能制造
- 维修电工实训设备
- PLC自动化实训设备
- 数控机床实训考核装置
- 数控机床机械加工设备
- 机床电气实训装置
- 机电一体化实训设备
- 机械示教陈列柜
- 机械专业实验设备
- 传感器检测实验室设备
- 工业互联人工智能实训设备
- 特种作业操作实训考核设备
- 物联网实验实训设备
- 消防、给排水实训设备
- 网络布线实训室设备
- 电梯安装维修实训考核设备
- 热工暖通家电制冷实训设备
- 楼宇智能化实训设备
- 环境工程实验装置
- 流体力学实验装置
- 化工专业实验实训设备
- 新能源实验实训设备
- 电力供配电实训设备
- 煤矿矿山实验实训设备
- 液压气动实验室设备
- 教学仿真软件
- 轨道交通实验实训设备
- 船舶实训考核装置
- 驾驶模拟训练设备
- 新能源汽车实训设备
- 汽车发动机底盘实训台
- 汽车电器电子实训台
- 特种车工程机械实训设备
- 智能网联汽车实训设备
- 医学教学模型
- 中小学实验室设备
- 实验箱.实验仪
- 光电子通信实验装置
- 仪器设备.教学挂图
- LGGY-BL28X型 轮式人形机器人
- LGGY-BL27X型 双臂协同柔性制造平台
- LGGY-BL26X型 智能服务机器人
- LGGY-BL25X型 具身智能机器人开发平台
- LGGY-BL24X型 具身智能应用开发实验箱
- LG-L04型 楼宇照明监控系统实验实训装置
- LG-L05型 楼宇供配电监控系统实验实训装置
- LG-L06型 楼宇电梯监控系统实验实训装置
- LG-L07型 楼宇冷冻监控系统实验实训装置
- LG-X01型 自动消防报警联动系统实验实训装置
- LG-A04型 闭路电视监控及周边防范系统实验装置
- LG-A01型 防盗报警系统实验实训装置
- LG-A03型 网络型防盗报警实验实训装置
- LG-Y06型 智能一卡通系统实验实训装置
- LG-Y05型 在线及离线巡更系统实验实训装置
- LG-L04型 楼宇照明监控系统实验实训装置
- LG-L05型 楼宇供配电监控系统实验实训装置
- LG-L06型 楼宇电梯监控系统实验实训装置
- LG-L07型 楼宇冷冻监控系统实验实训装置
- LG-X01型 自动消防报警联动系统实验实训装置
- LG-A04型 闭路电视监控及周边防范系统实验装置
- LG-A01型 防盗报警系统实验实训装置
- LG-A03型 网络型防盗报警实验实训装置
- LG-Y05型 在线及离线巡更系统实验实训装置
- LG-Y04型 IC卡及远程抄表系统实验实训装置
- LG-Y02型 楼宇对讲及门禁系统实验实训装置
- LG-801A型 网孔型万能机床电路实训考核鉴定装置
- LG-X02型 消防广播电话系统实验实训装置
- LG-L03型 楼宇暖通监控系统实验实训装置
- LG-L01型 楼宇空调监控系统实验实训装置
LGGY-BL27X型 双臂协同柔性制造平台
品牌:理工伟业 咨询电话:010-82827827 82827835
一、产品概述
该平台主要面向生产制造场景。通过采用双臂协同控制系统,实现对复杂作业场景的分析推理与决策,最终精准执行各项任务。在实际操作中,用户可以根据具体需求选择不同类型的末端执行器,比如吸盘、夹爪、灵巧手,并通过算法训练不断优化双臂的运动方式,逐步提升系统的作业效率与准确性。该平台可应用于零部件组装、产品分类、配料等多种柔性制造工序。
在交互能力上,通过在中央运算单元内部署如DeepSeek、Qwen等前沿的大模型技术,以及人机交互等技术,使其能够理解复杂的指令,进行逻辑推理,判断用户的真实意图,从而自主规划并执行相应任务。该产品是一款深度融合仿生学设计、高自由度控制与具身智能技术的先进科研平台,支持面向复杂环境实验、动态环境交互及跨模态人机协作等场景开展研发工作。
二、产品特点
1.融合了协作机器人+深度视觉+语音交互+大模型技术,可面向教育、物流、制造等场景开展多种类的人机协作应用;
2.配置深度视觉系统,可与双臂系统协同,通过对物体的姿态识别和距离测量,引导协作机器人对复杂空间的物体进行抓取;
3.内置语音控制模块,可自定义语音指令,控制机器人根据指令内容执行对话、产品组装、物料分类等动作;
4.部署本地DeepSeek、QWen大模型,支持大模型技术开发、大模型+视觉、大模型+语音、大模型+双臂等多个行业场景的应用实践。
三、产品功能
(1)具身智能与自主决策
机器人通过和视觉、语音、传感器等技术的深度融合,构建了“环境感知-决策-执行”闭环,形成多模态环境感知网络。同时,通过部署大模型技术,可以理解用户的复杂指令,推理出真实意图,并最终做出决策和反馈。例如,在智能制造场景中,用户可以发出如“把桌上的螺丝刀放到货架上的蓝色盒子里”的语音指令,系统收到该指令后,进行如下推理:抓取目标(螺丝刀)、目标位置(桌上)、放置位置(蓝色盒子)、放置位置坐标(货架),然后,通过视觉系统的协同,自主生成该任务的分步骤指令,准确完成相关任务。同时,在任务执行过程中,可以融合视觉、触觉、位置等环境信息,不断优化任务执行效率。
(2)双臂协同控制
双臂系统选用了自研的七轴人形手臂,完全开放底层源代码,支持二次开发,同时具备广泛的运动范围和高度的运动精确度,能够模拟人类手臂的自然动作。
在控制方面,采用了一控二的协同控制系统,即一个控制器控制两台手臂,该方式可以有效的实现双臂协同与冲突规避。比如,给机器人规划产品分类的任务时,系统可以快速给出最优动作规划,还能避免双臂“打架”的情况,配备的电子皮肤则让双臂系统在工作时,及时感知周围环境的变化,结合大模型的决策能力,实时调整运动路径和姿态,实现更加精细的操作。
(3)预碰撞感知
该产品的双臂系统配置了电容感应式电子皮肤,采用高灵敏度柔性传感材料覆盖于手臂表面,可实时检测5cm-15cm范围内的物体接近状态,实现厘米级空间感知和避障。因此,在人机协作场景中,双层防护机制(预接触预警+接触急停)可以有效提升人机协作安全性。
(4)强化学习与自主进化
通过分层强化学习框架与跨场景迁移学习机制,赋予机器人持续适应复杂环境的能力。比如机器人在执行“帮我把螺丝刀按照大小分类”这个动作时,用户可以使用强化学习算法训练机器人,将识别任务(寻找螺丝刀)、双臂控制任务(控制双臂运动)、抓取任务(采用合适的角度和姿态抓取螺丝刀)进行任务分解与策略分层,缩短训练周期。而通过持续学习与环境交互后,机器人则可以动态优化自身行为模型,完成自主进化,快速适应多种复杂应用场景,构建具身智能模型。
强化学习与自主进化的结合将推动该类机器人向“通用智能体”发展,实现完全自主决策。
(5)多模态感知与融合
机器人配置了丰富的传感器,如深度视觉、语音识别、电子皮肤等,构建了一个完善的机器人环境感知系统。在具体应用上,机器人内部安装的语音识别模块,支持声音检测、智能语音识别、声源定位等功能;机器人头部的深度视觉系统,可以实现语音、手势、表情、物料、零部件等多种交互信息和产品信息的收集。通过搭载的中央运算单元,机器人在人机交互过程中,可实现自然语言指令解析,从而引导机器人执行指定动作,开展人机协作、语音控制等AI实践。
四、主要硬件配置
1.仿生双臂系统
2.深度视觉系统
3.语音识别单元
4.大模型运算单元
五、应用与开发方向
(1)科研场景人机协作
依托双协作机械臂,可实现双臂协同完成科研实验中的精密操作,如零部件组装、实验工装调试、材料分类等复杂工序,提升操作精准度。语音识别系统可快速响应科研人员的语音指令,实现双臂动作切换、参数微调等便捷控制;视觉系统实时捕捉操作场景,精准识别实验部件位置与状态,辅助完成实验数据记录与操作校准,减少人工干预,构建高效协同的科研实验辅助体系,助力科研项目高效推进。
(2)智慧物流产品分拣机器人
基于双协作机械臂的协同优势,可高效完成物流仓库中各类产品的分拣、分类、码放等作业,双臂配合实现多件产品同步抓取与转运,大幅提升分拣效率。语音识别系统支持语音指令调度,可灵活切换分拣模式、调整分拣优先级;视觉系统能精准识别产品规格、条码信息,快速区分不同品类产品,同时规避分拣过程中的碰撞、漏拣问题,适配多品类、高吞吐量的物流分拣需求,助力智慧物流体系提质增效。
(3)智能制造产品组装机器人
双协作机械臂协同作业,可完成智能制造场景中产品的精密组装、零件贴合、螺丝锁付等工序,适配多规格产品的柔性组装需求。语音识别系统可响应操作人员的实时指令,实现组装工序切换、设备启停等控制;视觉系统实时监测组装过程,精准定位零件位置、检测组装精度,及时反馈异常并辅助调整,减少人工操作误差,提升产品组装合格率,助力智能制造生产线自动化升级。





