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纯净水自动化生产线实训系统(工程型)
一、 系统概述
“纯净水自动化生产线实训系统(工程型)”由多台净水设备与包装子系统组成。净水系统包括石英砂过滤器、活性炭吸附器、树脂软化器及反渗透设备、紫外线消毒装置和臭氧发生装置。操作有自动与手动相结合的操作方式。包装系统为桶装生产线系统,具有洗瓶、灌装、封口于一体的全自动包装生产线,可以同时包装也可以手动选择。采用(60~80桶/小时)微电脑自动洗灌机来实现桶装纯净水的包装,可用于蒸馏水、矿泉水和其他无菌液体的灌装。该设备集洗瓶、灌装、套盖、压盖和成品送出为一体,使用的原材料符合食品行业和其他行业要求。
“纯净水自动化生产线实训系统(工程型)”由PLC完成,配置监控上位机软件,通过现场总线与PLC通迅进行实时监控,既适合学员操作、调试、维修、系统维护等技能,同时生产线还可作为学校纯净水供水系统,或者封装后出售。

二、 技术条件
实训室指标:实训室面积:≥100m2
供电要求:三相五线~380V 30kVA
外形尺寸:10m×2.5m×3m
三、 系统配置
石英砂过滤器装置
树脂软化器装置
活性炭吸附器装置
反渗透设备装置
紫外线消毒装置
臭氧发生器装置
桶装生产线系统
上位计算机监控系统
不锈钢增压泵输送装置
组态软件
四、 技术特色
开机后设备实现膜自动冲洗功能,冲洗时间2-10分钟可调
设备有废水回流装置,可对水进行二次利用,提高水的利用率
低压保护系统,当源水压力不足或无源水时,设备自动停机,保护高压泵及设备安全
纯水箱水满后设备自动停机
设备设有清洗保养系统,可定期对设备定行清洗保养,延长反渗透膜使用寿命3-5年
设备采用不锈钢架结构,实现无卫生死角,设备无腐蚀
反渗透设备可与矿泉水设备(山泉水设备)配套使用,减少投资成本,提高水资源利用率
设备基本可实现24小时无人值守运行
配有在线水质检测仪
五、 实训内容
该生产线系统装置涵盖了纯净水的制备系统,纯净水的包装系统;可以用于学员课程设计、毕业设计、岗前培训、工厂见习;也可以完成维修电工、仪表工的培训与考核。
具体实训项目如下:
(一) 机电一体化实训
机电一体化实训装置认识
操作规程培训
安全操作培训
电磁阀的安装、调试、维护
开关阀及玻璃转子流量计传感器的安装、调试、维护
气动管路及气动控制设备的安装、调试、维护
PLC的安装、柜内布置、接线设计
上位机组态监控设计
较复杂机电设备PLC编程
电气故障检修
机械故障检修
电动调节阀的设置、调试、维护
涡轮流量计传感器的安装、调试、维护
(二) 工艺操作培训
生产线工艺流程的认识
操作规程培训
安全操作培训
现场工艺设备的名称与用途培训
生产工艺参数的调整
产品质量的分析
产品收率的计算与提高
故障情况下的处理与分析
现场设备的清洁清洗
工艺操作稳定性
“纯净水自动化生产线实训系统(工程型)”由多台净水设备与包装子系统组成。净水系统包括石英砂过滤器、活性炭吸附器、树脂软化器及反渗透设备、紫外线消毒装置和臭氧发生装置。操作有自动与手动相结合的操作方式。包装系统为桶装生产线系统,具有洗瓶、灌装、封口于一体的全自动包装生产线,可以同时包装也可以手动选择。采用(60~80桶/小时)微电脑自动洗灌机来实现桶装纯净水的包装,可用于蒸馏水、矿泉水和其他无菌液体的灌装。该设备集洗瓶、灌装、套盖、压盖和成品送出为一体,使用的原材料符合食品行业和其他行业要求。
“纯净水自动化生产线实训系统(工程型)”由PLC完成,配置监控上位机软件,通过现场总线与PLC通迅进行实时监控,既适合学员操作、调试、维修、系统维护等技能,同时生产线还可作为学校纯净水供水系统,或者封装后出售。

二、 技术条件
实训室指标:实训室面积:≥100m2
供电要求:三相五线~380V 30kVA
外形尺寸:10m×2.5m×3m
三、 系统配置
石英砂过滤器装置
树脂软化器装置
活性炭吸附器装置
反渗透设备装置
紫外线消毒装置
臭氧发生器装置
桶装生产线系统
上位计算机监控系统
不锈钢增压泵输送装置
组态软件
四、 技术特色
开机后设备实现膜自动冲洗功能,冲洗时间2-10分钟可调
设备有废水回流装置,可对水进行二次利用,提高水的利用率
低压保护系统,当源水压力不足或无源水时,设备自动停机,保护高压泵及设备安全
纯水箱水满后设备自动停机
设备设有清洗保养系统,可定期对设备定行清洗保养,延长反渗透膜使用寿命3-5年
设备采用不锈钢架结构,实现无卫生死角,设备无腐蚀
反渗透设备可与矿泉水设备(山泉水设备)配套使用,减少投资成本,提高水资源利用率
设备基本可实现24小时无人值守运行
配有在线水质检测仪
五、 实训内容
该生产线系统装置涵盖了纯净水的制备系统,纯净水的包装系统;可以用于学员课程设计、毕业设计、岗前培训、工厂见习;也可以完成维修电工、仪表工的培训与考核。
具体实训项目如下:
(一) 机电一体化实训
机电一体化实训装置认识
操作规程培训
安全操作培训
电磁阀的安装、调试、维护
开关阀及玻璃转子流量计传感器的安装、调试、维护
气动管路及气动控制设备的安装、调试、维护
PLC的安装、柜内布置、接线设计
上位机组态监控设计
较复杂机电设备PLC编程
电气故障检修
机械故障检修
电动调节阀的设置、调试、维护
涡轮流量计传感器的安装、调试、维护
(二) 工艺操作培训
生产线工艺流程的认识
操作规程培训
安全操作培训
现场工艺设备的名称与用途培训
生产工艺参数的调整
产品质量的分析
产品收率的计算与提高
故障情况下的处理与分析
现场设备的清洁清洗
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