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LGH-GZ02C型 计算机过程控制干燥操作实训装置
品牌：理工伟业 咨询电话：010-82827827 82827835
一、装置功能
1.LGH-GZ02C型 计算机过程控制干燥操作实训装置主要工艺设备采用卧式多室流化床干燥器，旋风分
离器及布袋过滤器等。
2.可以测定床层温度、差压曲线；恒定状态下介质湿度曲线和干燥速率曲线的测定。
3.可以进行干燥物流的预热温控；全新鲜空气及部分回流状态的风量调节。
4.LGH-GZ02C型 计算机过程控制干燥操作实训装置可以进行流化床临界湿含量及干燥终点判定操作；流化状态及流化曲线的操控。
5.进行风机和循环风机的启停操作；加热系统与物流的联调操作；物料配送及取样检测操作等。
6.认识并学会使用抽风机、送风机、孔板流量计、转子流量计、电动调节阀、变频器、差压变送器、可控硅、热电阻、可编程多回路控制器、声光报警器、调压模块等电气设备及仪表；掌握单回路、串级控制等控制方案的实施。
7.就地及远程控制岗位技能：现场操作报表的制作、记录，现场控制台仪表与微机通讯，实时数据采集及过程监控；总控室控制台与现场控制台通讯，各操作工段切换、远程监控、流程组态的上传下载。
二、设计参数
1.LGH-GZ02C型 计算机过程控制干燥操作实训装置整体采用工程化布局，两层布置，一层为主操作区，二层主要为观察区。
2.物料：小米比重为1.0-1.2或粒径1-2mm的其它易吸水的固体物料。
3.物料湿含量：20-30%。
4.流化床床层压降：≤0.3KPa，流化床床层温度：50～60℃。
5.气体流量：80～120m3/h，循环风机出口压力：4-5KPa。
三、整机参数
设备尺寸：3700×2000×3500mm(长x宽x高)，(可根据实训场地实际高度和场地面积进行调整)，整机采用钢制喷塑框架，带两层操作平台，一层平面方便安装、检修，二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑板。
四、电气系统
标准工业操作台，内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护；同时每一组强电输出都有旋钮开关控制，保证设备安全，操作控制便捷；装有分相指示灯，开关电源等。外型尺寸:1400x800x1300mm(长x宽x高)。
五、公用设施
电：电压AC380V，三相四线制（三火线一零线）。需配置1~2个接地点（安全地及信号地）。
六、主要设备
1.进料器：304不锈钢，旋转下料，50g/min，下料器转速：200～400rpm 一台。
2.卧式流化床干燥器：304不锈钢， 650x250x1080mm，一台。
3.旋风分离器：304不锈钢，φ180x540mm，一台。
4.电加热炉：φ219x1120,304不锈钢，内加翅片式加热管。
5.布袋过滤器：304不锈钢，φ219x440mm，一台。
6.粉尘接收器：304不锈钢，φ159x120mm，二台。
7.空气加热器：304不锈钢，φ219x1100mm，N=4.5KW，一台。
8.鼓风机：功率：p=1.1KW，流量Qmax=180m3/h，U=380V，一台。
9.循环风机：功率：P=1.1KW，流量Qmax=180m3/h，U=380V，一台。
10.空气转子流量计：10-100m3/h
11.电动调节阀：4-20mA，精度：0.5%FS 1台
12.温度检测点：7点。
13.压力检测点：2点。
14.流量检测点：2点。
15.联想计算机：CPU双核2.0，2G DDR2内存，硬盘500G，光驱，鼠标，键盘，显示器：19”液晶显示屏。二年质保。操作系统：中文专业版WINXP。
七、上位机监控软件
RS485/232通讯转换器,MCGS工业组态软件一套（附64点软件狗），在线监控软件一套。
八、测控组成
关键词： 数控车床 实训设备 实训装置 教学仪器 实验设备 教学设备 实训台 考核装置 技能考核 电工电子 实验装置 数控技术 实训考核 技能实训 数控系统 电气控制 自控实训 实验系统 数控软件 数控实训 电气技术 数控设备 数控铣床 高教设备 教学车床 数控机床 职教设备 PLC控制 PLC技术 PLC实验
1.LGH-GZ02C型 计算机过程控制干燥操作实训装置主要工艺设备采用卧式多室流化床干燥器，旋风分
离器及布袋过滤器等。2.可以测定床层温度、差压曲线；恒定状态下介质湿度曲线和干燥速率曲线的测定。
3.可以进行干燥物流的预热温控；全新鲜空气及部分回流状态的风量调节。
4.LGH-GZ02C型 计算机过程控制干燥操作实训装置可以进行流化床临界湿含量及干燥终点判定操作；流化状态及流化曲线的操控。
5.进行风机和循环风机的启停操作；加热系统与物流的联调操作；物料配送及取样检测操作等。
6.认识并学会使用抽风机、送风机、孔板流量计、转子流量计、电动调节阀、变频器、差压变送器、可控硅、热电阻、可编程多回路控制器、声光报警器、调压模块等电气设备及仪表；掌握单回路、串级控制等控制方案的实施。
7.就地及远程控制岗位技能：现场操作报表的制作、记录，现场控制台仪表与微机通讯，实时数据采集及过程监控；总控室控制台与现场控制台通讯，各操作工段切换、远程监控、流程组态的上传下载。
1.LGH-GZ02C型 计算机过程控制干燥操作实训装置整体采用工程化布局，两层布置，一层为主操作区，二层主要为观察区。
2.物料：小米比重为1.0-1.2或粒径1-2mm的其它易吸水的固体物料。
3.物料湿含量：20-30%。
4.流化床床层压降：≤0.3KPa，流化床床层温度：50～60℃。
5.气体流量：80～120m3/h，循环风机出口压力：4-5KPa。
三、整机参数
设备尺寸：3700×2000×3500mm(长x宽x高)，(可根据实训场地实际高度和场地面积进行调整)，整机采用钢制喷塑框架，带两层操作平台，一层平面方便安装、检修，二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑板。
四、电气系统
标准工业操作台，内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护；同时每一组强电输出都有旋钮开关控制，保证设备安全，操作控制便捷；装有分相指示灯，开关电源等。外型尺寸:1400x800x1300mm(长x宽x高)。
五、公用设施
电：电压AC380V，三相四线制（三火线一零线）。需配置1~2个接地点（安全地及信号地）。
六、主要设备
1.进料器：304不锈钢，旋转下料，50g/min，下料器转速：200～400rpm 一台。
2.卧式流化床干燥器：304不锈钢， 650x250x1080mm，一台。
3.旋风分离器：304不锈钢，φ180x540mm，一台。
4.电加热炉：φ219x1120,304不锈钢，内加翅片式加热管。
5.布袋过滤器：304不锈钢，φ219x440mm，一台。
6.粉尘接收器：304不锈钢，φ159x120mm，二台。
7.空气加热器：304不锈钢，φ219x1100mm，N=4.5KW，一台。
8.鼓风机：功率：p=1.1KW，流量Qmax=180m3/h，U=380V，一台。
9.循环风机：功率：P=1.1KW，流量Qmax=180m3/h，U=380V，一台。
10.空气转子流量计：10-100m3/h
11.电动调节阀：4-20mA，精度：0.5%FS 1台
12.温度检测点：7点。
13.压力检测点：2点。
14.流量检测点：2点。
15.联想计算机：CPU双核2.0，2G DDR2内存，硬盘500G，光驱，鼠标，键盘，显示器：19”液晶显示屏。二年质保。操作系统：中文专业版WINXP。
七、上位机监控软件
RS485/232通讯转换器,MCGS工业组态软件一套（附64点软件狗），在线监控软件一套。
八、测控组成
| 变量 | 检测机构 | 显示机构 | 执行机构 |
| 鼓风机出口流量 | 孔板流量计 | 宇电显示仪 | 变频器 |
| 循环风机出口流量 | 转子流量计 | 转子流量计 | 阀门 |
| 流化床进口温度 | PT100铂电阻 | 宇电显示仪 | 自控 |
| 流化床出口温度 | PT100铂电阻 | 宇电显示仪 | 自控 |
| 流化床床层温度 | PT100铂电阻 | 宇电显示仪 | 自控 |
| 流化床床层压差 | 风压传感器 | 宇电显示仪 | 自控 |
| 循环风机出口压力 | 压力传感器 | 宇电显示仪 | 自控 |
| 下料器转速 | 转速传感器 | 宇电显示仪 | 自控 |
| 解吸塔压降 | 压差传感器 | 宇电显示仪 | 自控 |
| 加热器加热温度 | PT100铂电阻 | 宇电温控仪 | 固态调压 |