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LG-ZBX04A型 制冷空调装置电气实训考核装置

品牌:理工伟业 咨询电话:010-82827827 82827835

一、概 述
    LG-ZBX04A型 制冷空调装置电气实训考核装置是为大中专院校的制冷空调专业、各技能培训及全国职业技能鉴定部门开发设计的,适用于“制冷原理及应用”、“制冷空调技术”、“制冷空调设备维修与操作”等教学实训要求。该装置集制冷系统、电气控制系统、故障模拟系统为一体,布局合理、造型美观大方。

二、特点
1、.整个系统真实完整, 与市场上的空调总体结构、性能基本相同。具有制冷、制热、通风、除湿、温度和风速选择、定时及扫风控制、睡眠、自动等功能
2.、装置直观展示了空调的系统结构和工作原理,便于教学演示讲解及学生对课本知识的理解掌握。配置的交流电压表、交流电流表、温度表、真空压力表以及相应的信号指示灯,使整个变频空调系统的实时工作状态一目了然;主面板中间印有电气控制系统原理图,并设有相应测试点;,屏背面可观察到整个制冷系统结构原理以及主要部件的实际物体,相应部件均有名称标识;并设有视液镜,可观察制冷剂状态
3、.本实训装置设有故障模拟功能,提供室外执行部件的接线区域,开设应用性的实训项目,有较强的实训性。有利于学生将理论应用于实际,并培养学生实际操作动手能力;有利于开展技能鉴定、考核工作
4.、设有电流型漏电保护装置;并有热保护器件,对压缩机进行过热、过载保护;实训强电连接导线及插座采用手枪插式全封闭结构,使用方便、可靠、防触电
三、技术参数
1、工作电源:AC220V 50Hz±5%(单向)
2、外形尺寸:1100×800×1800mm
3、整机功耗:1100W
4、适用电压范围:160V~253V
5、最大遥控距离8m,角度90度。
6、噪声:内机37-44dB,外机是55-65dB。
7、环境温度:-5℃—40℃
8、相对湿度:≤85%(25℃)
四、装置的基本装备
1、电源、仪表控制屏
控制屏为铝合金结构,铝质面板,为实训提供交流电源、各种测试仪表及实训器件等,具体功能如下:
(1)交流电源控制单元:单相三线制220V交流电源供电,交流电压表2只 测量范围0~250V,用于监测电网电压,交流电流表2只测量范围分别为0~10A,用于观测系统启动电流及监测系统正常工作电流,漏电保护器控制控制屏总电源,控制屏的供电由钥匙开关控制
(2)制冷系统压力检测单元:提供4只真空压力表,测量范围分别为-0.1~0.9MPa、-0.1~1.5MPa、-0.1~3.5MPa,用于测量空调.
温度检测单元:提供三位半数字温度表2只,用波段开关切换,显示不同点的温度变化情况
(3)电流型漏电保护装置1套:对地漏电电流超过一定值,即跳闸切断电源;设有热保护器件,对压缩机进行过热、过载保护。
2、实训台
实训桌为铝合金双层亚光密纹喷塑结构,、防水、耐磨高密度板,结构坚固,造形美观大方;,桌面用于安装电源控制屏并提供一个宽敞舒适的工作台面。实训桌还设有四个万向轮,便于移动和固定,有利于实训室的布局。
3、故障
提供模拟空调与模拟多个故障打接线点,提供常见的空调电气节电路连接,用来模拟系统的故障;设置类型有:电源电路、温度传感电路、驱动电路、压缩机保护电路、室内风机调速电路等。空调模拟故障开关量、模拟故障开关量,满足多点故障设置要求。
4、设备在面板上安装用制冷剂调节流量控制系统::专门用于空调系统中节流的开度控制,可以替代热力膨胀阀和毛细管,能达到良好的温度和制冷剂流量的控制效果,并能起到良好的节能作用。能实现制冷剂流量的自动调节,达到快速制冷、精确控温、节能等目的。具有可逆性,能实现制冷、制冷热状态下的流量自动控制。
(1)多点温度检测:控制器同时检测系统的制冷蒸发器进口温度、制热蒸发器进口温度和回气管温度。检测的温度可以手动查询显示,传感器损坏时,显示故障代码。.
(2)控制对象:500P开度设定。
(3)控制参数可设置:控制器内所有与控制相关的温度参数和时间参数都可以调整,以适应不同的机组或节流设备。
(4)温度和开度可显示查询:控制器所有检测到的温度都可以被查询开度也可以实时查询显示。
(5)手动调节功能:在机组开发和调试阶段,可以通过控制器手动调整膨胀阀的开度,取得有效的试验数据。手动模式下,按一次该键则膨胀阀开度减一。手动增加键在手动模式下,按一次该键则膨胀阀开度加一。
(6) 制冷自动调节:制冷运行时,如果对应压缩机关闭,则电子膨胀阀保持当前开度值不变。
压缩机启动后, 阀控制器每隔 60S时间调整一次膨胀阀的开度,调节依据是△T( T 回气-T 制冷)
(7)设置查询键:可查询关键点管路路温度,以方便设定调试温度。
(8)数码管显示器:在线显示膨胀阀开度、温度以及故障代码。
五、实训项目
1、技工基本技能实训
2、专用工具的基本操作
3、系统管件焊接
4、系统的检漏
5、冷系统的抽真空与充注制冷剂R22
6、技能实训(设计、安装、调试及检修
7、R型空调主控板电路原理
8、电器元件的测量及系统运行
9、R-23型空调器故障与分析
10、测与故障分析
11、电器元件的测量及系统运行
12、障与分析
13、模拟变压器T的副边N2开路,整机不工作
14、桥堆:模拟桥式整流桥环+12V无输出,整机不工作
15、稳压块输出:模拟7805稳压块坏+5V无输出,整机不工作
16、模拟红外接收管无电源输入,不能遥控
17、温度传感器电阻:模拟室内环境温度很高,可制冷不能制热
18、P13脚:模拟IC1的P13无信号输出
19、P12脚:模拟IC1的P12无信号输出
20、RY4线圈:模拟继电器RY4线圈坏,辅助不起作用
21、Y2线圈:模拟继电器RY2线圈坏,室外风机不转
22、RY7线圈:模拟继电器RY7线圈坏,室内风机低速时风机不转
23、Y6线圈:模拟继电器RY6线圈坏,室内风机中速时风机不转
24、模拟继电器RY5线圈坏,室内风机高速时风机不转.断开继电器RY1
25、膨胀数控阀门检测不到制冷蒸发器进口温度传感器开路,制冷系统不工作
26、膨胀数控阀门检测不到制热蒸发器进口温度传感器, 制冷系统不工作
27、膨胀数控阀门检测不到回气管温度传感器 ,制冷系统不工作
19、膨胀数控阀门检测不到电子膨胀阀接口,制冷系统不工作
29、膨胀数控阀门管道的连接后的调度
30、手动调节调试
31、自动控制调节

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