产品分类
- 电工电子电气实训设备
- 电力电子电机实训装置
- 过程控制实验装置
- 工业机器人智能制造
- 维修电工实训设备
- PLC自动化实训设备
- 数控机床实训考核装置
- 数控机床机械加工设备
- 机床电气实训装置
- 光机电一体化实训设备
- 机械示教陈列柜
- 机械专业实验设备
- 传感器检测实验室设备
- 工业互联人工智能实训设备
- 特种作业操作实训考核设备
- 物联网实验实训设备
- 消防、给排水实训设备
- 网络布线实训室设备
- 电梯安装维修实训考核设备
- 热工暖通家电制冷实训设备
- 楼宇智能化实训设备
- 环境工程实验装置
- 流体力学实验装置
- 化工专业实验实训设备
- 新能源实验实训设备
- 电力供配电实训设备
- 煤矿矿山实验实训设备
- 液压气动实验室设备
- 财经类实训设备.软件
- 轨道交通实验实训设备
- 船舶实训考核装置
- 驾驶模拟训练设备
- 新能源汽车实训设备
- 汽车发动机底盘实训台
- 汽车电器电子实训台
- 特种车工程机械实训设备
- 汽车虚拟仿真实训软件
- 医学教学模型
- 中小学实验室设备
- 实验箱.实验仪
- 光电子通信实验装置
- 仪器设备.教学挂图
更多新产品
- LGHL-03型 工业互联网自动化控制实训平台
- LGHL-04型 工业互联能耗监控实训台
- LG-MEW01型 工业互联网操作应用实验平台
- LG-MEW02型 工业互联网数字孪生综合实训台
- LG-JCTⅡ型 光电检测实验综合平台
- LG-TVP01型 工业互联网数字孪生实训平台
- LG-JCT01型 光电检测实验综合平台
- LG-CGS01型 光电传感器综合实验台
- LG-CGSⅡ型 光电传感器综合实验台
- LGX-TY01型 聚光太阳模拟发射器
- LG-XLP01型 消防联动控制中心及喷淋灭火系统实训
- LGR-QG02型 工业机器人切割工作站
- LGWX-084A型 维修电工技能实训考核装置(网孔板、双
- LG-GDB01型 光电报警实验系统
- LG-GYTC01型 光源传输调制探测成像显示实验系统
更多热点产品
- LG系列 智能建筑实验实训装置
- LGJS-3型 模块式柔性环形自动生产线及工业机器人
- LGJX-82E型 立体仓库实训装置
- LGJS-1型 现代物流仓储自动化实验系统
- LGJS-2型 模块式柔性自动环形生产线实验系统（工
- LG-2400型 数控模组化生产流水线综合系统（CD制程
- LGJD-01型 光机电一体化控制实训装置
- LGJD-02型 光机电一体化控制实训装置
- LG-235A 光机电一体化高速分拣实训系统
- LGK-III型 数控车/铣床综合考核装置(二合一/生产型
- LG-AT2型 自控原理与计算机控制实验仪
- LG-NLY01型 楼宇智能化工程实训系统
- LGZK-201G 自动化综合实训装置( PLC、直流调速、触
- LGPD-205B型 PLC、单片机及微机原理综合实训装置
- LGZK-201C 自动化综合实训装置(PLC、变频器)
LG-CKT02型 船舶空调实训考核装置
品牌：理工伟业 咨询电话：010-82827827 82827835
一、装置特点
1、LG-CKT02型 船舶空调实训考核装置是将船舶空调微型化，同时保证整个中央空调系统的完整性和合理性，整套实训设备可演示夏季制冷循环，冬季制热循环，在蒸发器、冷凝器、冷却塔、模拟锅炉配置了温度测量点，便于学生观察、了解各种参数的变化情况和系统的工作状况。并增加了一些辅助配置，让学生全面地掌握中央空调技能知识
2、LG-CKT02型 船舶空调实训考核装置具有电力拖动控制、自动控制 .和手动控制方式，配温度传感器及采集仪表.
3、直观性强：船舶空调装置采用敞开式设计，控制电路及制冷管路系统直接展现出来，器件贴有名称标识，学生可直观认识各种器件。
4、实训性强：可进行实际电路控制电器工业自动化实训制冷系统及化霜系统的全流程工作实训。
5、LG-CKT02型 船舶空调实训考核装置设有手动膨胀阀，可在自动热力膨胀阀损坏时代替热力膨胀阀工作，
6、故障报警系统，当设备发生故障时，故障报警系统会自动响钤。
7、主机压缩机设有制冷能量调节阀门装置，可保护压缩机在单个冷库工作是的制冷剂流量供给。
二、适用范围：
1、LG-CKT02型 船舶空调实训考核装置是根据《中华人民共和国教育行业标准（制冷和空调运用与维修专业仪器设备配备标准）》，教育部“振兴21世纪职业教育课程改革和教材建设规划”的教学要求，结合生产实际和职业岗位的技能要求，按照职业及本科院校的教学、实训、实验要求研制和开发的产品。
2、LG-CKT02型 船舶空调实训考核装置适合高等职业院校、中等职业学校及本科院校的机电设备安装与维修、机电技术应用、电气运行与控制、电气技术应用、电机与电器、制冷和空调设备运用与维修等专业的《制冷空调机器设备》、《制冷空调装置的安装操作与维修》、《制冷空调自动化及机电一体化》、《空气调节技术与运用》等课程的教学与实训。
3、LG-CKT02型 船舶空调实训考核装置也适合制冷及相关专业的中级、高级工和技师的鉴定考核及中央空调课题的设计、开发。
三、技术参数
1、电源：三相五线 AC 380 V±10% 50Hz；
2、最大供冷量：7.5kW；
3、最大输入总功率：6.5kW；
4、制冷额定功率：3.8kW；
5、最大堵转电流：50A；
6、额定输入电流：7A；
7、循环风量：700m3/h；
8、制冷剂：R22；
9、漏电动作电流：≤30mA；
10、安全保护措施：具有过压、过流、过载、漏电、接地四种保护措施，符合国家相关标准，
11、外形尺寸：200cm×200cm×100cm
四、装置的配置
LG-CKT02型 船舶空调实训考核装置主要由控制台、水冷制冷机组、高温风机，风机管道，管道调节阀门、主机实训模块、连轴式冷却水泵，冷却塔，温度和压力传感器等组成温度和压力表等组成
1、电源控制部分
（1）交流电源：提供控制屏工作所需的三相交流电源，可由电源总开关来控制。配有三只指针式交流电压表，分别指示输入三相电网电压值。
（2）安全保护体系：设有电压漏电保护、电流型漏电保护、过流保护、过载保护、接地保护，可对人身及设备进行有效保护。
2、测量仪表
（1）指针式电压表：量程0～450V
（2）真空压力表：量程-0.1～1.5Mpa
（3）真空压力表：量程-0.1～3.5Mpa
（4）数显温度表：采用PT100传感器，测量范围-50～150℃
3、船舶空调由压缩机、风冷冷凝器、视液镜、储液器、干燥过滤器、供液电磁阀、热力膨胀阀、手阀等构成。
4、水冷制冷机组：包含德国博客FK40/470K制冷压缩机、风冷冷凝器、视液器、干燥过滤器、供液电磁阀、自动热力膨胀阀、手动膨胀阀，船舶专用阀等构成。
5、主机实训模块：NA830微电脑工业自动化冷库控制器、数码显示三位数码管+负号+状态指示，具有制冷、、风机、报警功能
6、框架结构：实训装置为不锈钢结构，结构坚固，造型美观大方，实训桌还有四个万向轮，便于移动和固定。
7、加热系统：由两组管道加热装置给管道空气加热
五、基本配置清单
关键词： 数控车床 实训设备 实训装置 教学仪器 教学设备 实验设备 实验平台 实训台 考核装置 实训系统 实验装置 数控技术 技能实训 数控系统 电气控制 实训鉴定 实验系统 数控软件 数控实训 电气技术 实训目录 数控铣床 高教设备 职教设备 实训车床 PLC控制 PLC技术 PLC实验 变频调速 PLC实训
1、LG-CKT02型 船舶空调实训考核装置是将船舶空调微型化，同时保证整个中央空调系统的完整性和合理性，整套实训设备可演示夏季制冷循环，冬季制热循环，在蒸发器、冷凝器、冷却塔、模拟锅炉配置了温度测量点，便于学生观察、了解各种参数的变化情况和系统的工作状况。并增加了一些辅助配置，让学生全面地掌握中央空调技能知识
2、LG-CKT02型 船舶空调实训考核装置具有电力拖动控制、自动控制 .和手动控制方式，配温度传感器及采集仪表.
3、直观性强：船舶空调装置采用敞开式设计，控制电路及制冷管路系统直接展现出来，器件贴有名称标识，学生可直观认识各种器件。
4、实训性强：可进行实际电路控制电器工业自动化实训制冷系统及化霜系统的全流程工作实训。
5、LG-CKT02型 船舶空调实训考核装置设有手动膨胀阀，可在自动热力膨胀阀损坏时代替热力膨胀阀工作，
6、故障报警系统，当设备发生故障时，故障报警系统会自动响钤。
7、主机压缩机设有制冷能量调节阀门装置，可保护压缩机在单个冷库工作是的制冷剂流量供给。
1、LG-CKT02型 船舶空调实训考核装置是根据《中华人民共和国教育行业标准（制冷和空调运用与维修专业仪器设备配备标准）》，教育部“振兴21世纪职业教育课程改革和教材建设规划”的教学要求，结合生产实际和职业岗位的技能要求，按照职业及本科院校的教学、实训、实验要求研制和开发的产品。
2、LG-CKT02型 船舶空调实训考核装置适合高等职业院校、中等职业学校及本科院校的机电设备安装与维修、机电技术应用、电气运行与控制、电气技术应用、电机与电器、制冷和空调设备运用与维修等专业的《制冷空调机器设备》、《制冷空调装置的安装操作与维修》、《制冷空调自动化及机电一体化》、《空气调节技术与运用》等课程的教学与实训。
3、LG-CKT02型 船舶空调实训考核装置也适合制冷及相关专业的中级、高级工和技师的鉴定考核及中央空调课题的设计、开发。
三、技术参数
1、电源：三相五线 AC 380 V±10% 50Hz；
2、最大供冷量：7.5kW；
3、最大输入总功率：6.5kW；
4、制冷额定功率：3.8kW；
5、最大堵转电流：50A；
6、额定输入电流：7A；
7、循环风量：700m3/h；
8、制冷剂：R22；
9、漏电动作电流：≤30mA；
10、安全保护措施：具有过压、过流、过载、漏电、接地四种保护措施，符合国家相关标准，
11、外形尺寸：200cm×200cm×100cm
四、装置的配置
LG-CKT02型 船舶空调实训考核装置主要由控制台、水冷制冷机组、高温风机，风机管道，管道调节阀门、主机实训模块、连轴式冷却水泵，冷却塔，温度和压力传感器等组成温度和压力表等组成
1、电源控制部分
（1）交流电源：提供控制屏工作所需的三相交流电源，可由电源总开关来控制。配有三只指针式交流电压表，分别指示输入三相电网电压值。
（2）安全保护体系：设有电压漏电保护、电流型漏电保护、过流保护、过载保护、接地保护，可对人身及设备进行有效保护。
2、测量仪表
（1）指针式电压表：量程0～450V
（2）真空压力表：量程-0.1～1.5Mpa
（3）真空压力表：量程-0.1～3.5Mpa
（4）数显温度表：采用PT100传感器，测量范围-50～150℃
3、船舶空调由压缩机、风冷冷凝器、视液镜、储液器、干燥过滤器、供液电磁阀、热力膨胀阀、手阀等构成。
4、水冷制冷机组：包含德国博客FK40/470K制冷压缩机、风冷冷凝器、视液器、干燥过滤器、供液电磁阀、自动热力膨胀阀、手动膨胀阀，船舶专用阀等构成。
5、主机实训模块：NA830微电脑工业自动化冷库控制器、数码显示三位数码管+负号+状态指示，具有制冷、、风机、报警功能
6、框架结构：实训装置为不锈钢结构，结构坚固，造型美观大方，实训桌还有四个万向轮，便于移动和固定。
7、加热系统：由两组管道加热装置给管道空气加热
五、基本配置清单
| 序号 | 部件名称 | 部件型号 | 单位 | 数量 | 备注 |
| 1 | 开启式压缩机 | 博客FK40/470K | 台 | 1 | |
| 2 | 冷凝贮液器 | WN15 | 台 | 1 | |
| 3 | 空气冷却器 | KL400A（全铜） | 台 | 1 | 1.5 |
| 4 | 冷却器外壳及通风管道 | 定制 | 套 | 1 | |
| 5 | 通风系统 | 方型 | 套 | 1 | |
| 6 | 风机及电动机组 | 0.75 | 台 | 1 | |
| 7 | 油分离器 | OUB4（1-1/8” ） | 只 | 1 | |
| 8 | 干燥过滤器 | ATDS-487T（7/8” ） | 只 | 1 | |
| 9 | 含水量指示器 | SGI22S | 只 | 1 | 3/8 |
| 10 | 汽液分离器 | AS-61411（1-3/8” ） | 只 | 1 | |
| 11 | 衡热力膨胀阀 | TEX12-17 | 只 | 1 | 3MM |
| 12 | 手动膨胀阀 | REG15，(2415+567) | 只 | 1 | 3/8 |
| 13 | 氟利昂电磁阀 | EVR-20 | 只 | 1 | |
| 14 | 交流电机 | 0.75KW | 台 | 1 | |
| 15 | 基座及联轴节 | 0.7K5W | 套 | 1 | |
| 16 | 双金属温度计 | WSS-311A | 只 | 2 | |
| 17 | 管道过滤网 | 无压式 | 只 | 1 | |
| 18 | 热安全阀 | 3060/45（0~2.4Mpa） | 只 | 1 | |
| 19 | 高低压控制器 | KP15 | 只 | 1 | |
| 20 | 油压差控制器 | MP54 | 只 | 1 | |
| 21 | 高压表 | /耐震（0~2.4Mpa） | 只 | 1 | |
| 22 | 低压表 | 耐震（-0.1~0~2.5Mpa） | 只 | 1 | |
| 23 | 油压表 | YC-60ZT（0~6.0Mpa） | 只 | 1 | |
| 24 | 氟直角阀 | 1/4 | 只 | 2 | |
| 25 | 氟直通截止阀 | 多种规格 | 4 | 3/8 | |
| 26 | 副航管道阀门 | 只 | 1 | 方形 | |
| 27 | 主管道阀门 | 只 | 1 | 方形 | |
| 28 | 能量调节装置 | DF-20 | 个 | 1 | |
| 29 | 温度控制器 | T40/0～40℃ | 个 | 1 | |
| 30 | 高温，风机 | 1500风量 | 个 | 1 | |
| 31 | 冷却水泵机组 | 50CLG-0.75 | 套 | 1 | |
| 32 | 控制箱 | 个 | 4 | ||
| 33 | 仪表盘 | 个 | 1 | ||
| 34 | 自动化元器件板 | 个 | 1 | ||
| 35 | 冷却塔 | 3T | 个 | 1 | |
| 36 | 空调装置支架 | 套 | 1 | ||
| 37 | 故障报警铃 | YLK | 个 | 1 | |
| 38 | 加热系统 | 套 | 1 |