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LG-JDQ02型 机电技术综合实训考核平台
品牌：理工伟业 咨询电话：010-82827827 82827835
一、平台构成及功能
LG-JDQ02型 机电技术综合实训考核平台包含电气实训和机械装配软件两大模块，电气实训模块包含智能电源控制功能、电气考核功能、电气自动检测功能、PLC程序检测功能、电气实训功能，机械装配软件模块包含部件组装、整体组装、组装测量、器材库等功能，满足机电专业电气与机械实训考核的要求。
1、工作台基本要求：平台总尺寸不得大于1400*850*1500±5%能放置技能操作板、工具、电脑主机、显示器、键盘和鼠标等。三相五线电源到工位，带电源指示及控制，有短路、漏电等安全保护，有单相AC200V、三相AC380V及接地输出连接端及单相电源插座。所有工位电源受室内总控，总控带短路、漏电等保护。
2、智能电源控制功能：平台智能电源控制功能为整个装置所需用电单元提供电源和由上位系统电源管理控制。包含设备总电源开关、电源供电指示、电源输出安全插座、三相电源输出插座、单相电源输出插座、RFID电源管理单元等构成。电源管理可以接收上位发过送过来的开、关指令接管理，同时反馈电源的工作信息。也可以配置权限管理，使用者配有IC卡，在RFID刷卡区经注册授权的IC卡（即管理员）卡可以实现在刷卡成功认证身份后可以对装置的总电源进行控制。
3、电气考核功能：平台电气实训考核功能用于学生电气接线实训和考核。包含PLC主机、电器元件（空气开关、熔断器、交流接触器、时间继电器、热继电器、按钮、指示灯、接线端子等）、通用安装板、角度调节支架等构成。角度调试机构根据人体工程学设计，学生可以通过至少3个角度和档位调节满足学生根据身高和操作习惯进行角度调节。通过该模块的实训，可以让学生接线、调试与考核等功能。自动检测判断PLC程序运行结果，及错误记录
4、电气自动检测功能：平台可配合电气考核模块完成对学生的电路检测，自动判断学生接线情况，可实现对学生接线的接线次数、接线数量、接对数量、错误连线等信息进行可视化的显示。当检测模式检测出学生接线有错误时，设备安全插座处不提供电源输出，实现了对学生安全以及设备器件的保护。当检测模学生接线正确时，正常模式开启，设备通电后实现对电气的调试。通过该功能学生可以了解自己所掌握的设备电气接线情况、接线错误。自动检测点数大于等于200点，可实现1:N点的线数检测，并实时记录检测的结果，并记录错误线数和具体错误位置。
5、PLC程序检测系统：平台可实现对PLC输入输出点的检测，定时器的检测，确保学生程序的工作过程与题目要求一致（自动检测I/O对照表，程序运行的逻辑过程及逻辑运行时间），从而实现PLC程序的自动考评，提高考评效率。
6、电气实训功能：包含通用网孔板、角度调节支架、电气器件等构成。角度调试机构根据人体工程学设计，学生可以通过至少3个角度和档位调节满足学生身高要求和操作习惯。学生可以在该模块上进行日常的器件安装与电气回路的接线等，可以让学生掌握电气的设计、安装、调试与优化等技能。
二、技术参数
（1）交流电源：三相五线 AC 380 V±10% 50Hz；
（2）温度：-10～50℃；环境湿度：≤90％无水珠凝结；
（3）整机功耗：≤1.5 kVA；
（4）安全保护措施：设备具有接地保护、漏电保护功能，安全性符合相关的国标标准。
三、电气考核模块的元器件每套清单：
（1）三相异步电动机两台，额定电压380v。
（2）变频器一台，额定电压380v。额定功率不高于1KW
（3）32位PLC主机，一个。
（3）6位接线端子排，三根。
（4）断路器，4P ，一只（接U、V、W和N）。
（5）熔断器，3P一只，2P一只。
（6）交流接触器，线圈额定电压220v，三只。
（7）热继电器，两只。
（8）时间继电器，线圈额定电压220v，一只。
（9）复合按钮，三只（红，黄，绿，配套按钮盒一个）。
（10）行程开关，两只。
（11）220v指示灯，三只（红，黄，绿，配套灯盒一个）。
（12）计算机配置（用户自配）：处理器模块 主频≥2.0GHz、存储模块 存储空间≥500GB、 显示模块 尺寸≥19英寸、 软件模块 Windows7及以上版本，预装常用软件、安装有硬件配置对应PLC所需要的编程软件。
四、实训考核项目
1、电气实训项目
（1）识读电气线路图的符号；
（2）电气线路图的器件选择；
（3）用万用表测电气元器件方法；
（4）用万用表测量电压、电阻、电流的方法；
（5）三相异步电机的自锁控制线路的接线；
（6）三相异步电机的正反转控制线路的接线；
（7）三相异步电机的连续与点动混合控制线路的接线；
（8）三相异步电机的顺序控制线路的接线；
（9）三相异步电机的多地控制线的接线；
（10）三相异步电机的Y—△降压启动控制线路的接线；
2、PLC实训项目
（1）PLC基本指令的使用；
（2）PLC的联机控制的操作；
（3）PLC控制三相异步电机启停控制的接线和程序；
（4）PLC控制三相异步电机顺序启停控制的接线和程序；
（5）PLC控制三相异步电机点动和自锁控制的接线和程序；
（6）PLC控制三相异步电机Y—△降压启动控制的接线和程序；
（7）PLC控制三相异步电机多地控制的接线和程序；
（8）PLC控制三相异步电机正反转控制的接线和程序；
（9）PLC控制三相异步电机自动往返控制的接线和程序；
（10）PLC控制三相异步电机的调试；
3、机械装配实训
（1）典型机构装配的流程
（2）典型机构元件图纸的识图
（3）典型机构装配图纸的识图
（4）常用工具的使用
（5）常用量具的使用
（6）典型机构的测量方法
（7）典型机构的精度调试方法
（8）典型机构的安装工序
（9）典型机构的工艺
（10）典型机构的安装和调试