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LG-ISFTP06型 工业4.0智能制造柔性生产线实训系统
品牌：理工伟业 咨询电话：010-82827827 82827835
一、概述
LG-ISFTP06型 工业4.0智能制造柔性生产线实训系统是由六台各自独立而又紧密相连的工作站组成。是一种最为典型的机电一体化、自动化类产品，适合机械制造及其自动化、机电一体化、电气工程及自动化、控制工程、测控技术、计算机控制、自动控制等相关专业的教学和培训。它接近工业生产制造现场基础上又针对实训教学进行了专门设计，强化了各种控制和工程实践能力。
LG-ISFTP06型 工业4.0智能制造柔性生产线实训系统由六个站组成，分别为：供料单元，加工单元，搬运单元，装配单元，机器人搬运单元，仓储单元，运输轴单元，触摸屏监控单元，工件检测单元等，控制系统可以选用品牌的PLC进行控制，具有较好的柔性，即每站各有一套PLC控制系统独立控制，在单个培训完成以后，又可以将相邻的两站、三站…直至所有站连在一起，学习复杂系统的设计、安装、编程、调试和整机运行。
二、技术指标:
1、输入电源：单相三线～220V±10% 50Hz
2、工作环境：温度-10℃～+40℃ 相对湿度≤85%（25℃） 海拔＜4000m
3、装置容量：＜2.5kVA
4、实训平台尺寸不小于：4500mm×785mm×1100mm，各部件采用优质铝合金和不锈钢机加工成型，外观无划痕等。
5、单站工作台尺寸不小于：750mm×785mm×1100mm
三、系统组成
（一）供料单元
供料单元负责3种不同材料的供料，由料管、推料装置及传输线等组成。具有 3D 仿真运行环境，软件模型与本次采购实物一比一绘制，可通过满足要求的 PLC 仿真软件进行在线编程、虚拟调试、实时监控等线上操作。
主要技术参数要求及电气元件：
1、工作台：铝合金。
2、供电电源/工作电压：AC220V 50Hz /DC24V 2A。
3、工作气压：0.5MPa
4、PLC 模块 1（CPU1214C DC/DC/DC）：8 输入/6 输出，集成 2AI；主要基本单元采用 24VDC 供电，集成PROFINET 接口，自带脉冲输出 100kHz，配套满足参数要求的 PLC 编程软件。
5、直流减速电机： 10W/24V 5r/m
6、检测传感器：光电漫反射、磁感式接近开关、光纤放大器等。
7、电源控制盒：尺寸600mm×100mm×100mm，面板上设有总急停按钮、断路器带保险丝、指示灯、钥匙开关、启动、停止以及急停按钮，整体设计成独立模块，外壳采用专用C型铝合金型材，两端采用钣金件固定。
（二）加工单元
加工单元由传输线、加工站、转盘机构等组成。完成物料加工、检测及输送等功能。
1、工作台：铝合金
2、供电电源/工作电压：AC220V 50Hz /DC24V 2A
3、工作气压：0.5MPa
4、PLC 模块 1（CPU1214C DC/DC/DC）：8 输入/6 输出，集成 2AI；主要基本单元采用 24VDC 供电，集成PROFINET 接口，自带脉冲输出 100kHz，配套满足参数要求的 PLC 编程软件。
5、检测传感器：光电漫反射、磁感式接近开关、光纤放大器等。
6、具有 3D 仿真运行环境，软件模型与本次采购实物一比一绘制，可通过满足要求的 PLC 仿真软件进行在线编程、虚拟调试、实时监控等线上操作。
（三）搬运单元
搬运站是接驳上一站的物料放置传输线进行下一站的供料，由物料平台、气缸机械手、传输线等机构组成。气缸规格量程：旋转气缸：0～180°，双联气缸：行程：100mm，平行气夹：缸径:16mm，不回转气缸：行程：100mm，检测传感器：磁感式。
1、工作台：铝合金
2、供电电源/工作电压：AC220V 50Hz /DC24V 2A；
3、工作气压：0.5MPa
4、PLC 模块 1（CPU1214C DC/DC/DC）：8 输入/6 输出，集成 2AI；主要基本单元采用 24VDC 供电，集成PROFINET 接口，自带脉冲输出 100kHz，配套满足参数要求的 PLC 编程软件。
5、检测传感器：光电漫反射、磁感式接近开关、光纤放大器等。
6、具有 3D 仿真运行环境，软件模型与本次采购实物一比一绘制，可通过满足要求的 PLC 仿真软件进行在线编程、虚拟调试、实时监控等线上操作。
（四）装配单元
装配站由滑槽式送料模块、气缸机械手、传输线等机构组成，完成两个物料的装配。
1、工作台：铝合金
2、供电电源/工作电压：AC220V 50Hz /DC24V 2A 工作气压：0.5MPa
3、PLC 模块 1（CPU1214C DC/DC/DC）：8 输入/6 输出，集成 2AI；主要基本单元采用 24VDC 供电，集成PROFINET 接口，自带脉冲输出 100kHz，配套满足参数要求的 PLC 编程软件。
4、检测传感器：光电漫反射、磁感式接近开关、光纤放大器等
5、具有 3D 仿真运行环境，软件模型与本次采购实物一比一绘制，可通过满足要求的 PLC 仿真软件进行在线编程、虚拟调试、实时监控等线上操作。
（五）机器人搬运单元
1、IRB 1200-5/0.9本体
轴数：6
荷重：5kg
工作范围：900mm
重复定位精度：0.025mm
防护等级标配：IP40
防护等级选配：IP67
安装方式：任意角度
本体重量：54kg
能耗：0.38kw
2、紧凑型IRC5控制器
电源输入：200V/230V 50-60Hz
尺寸：710*449*442mm
重量：30kg
防护等级：IP20
3、FlexPendant示教器
重量：1kg
支持：彩色触摸屏、操纵杆，紧急停、支持惯用左/右手切换，支持U盘、热插拔、恢复程序，支持USB储存器，带时间标记登录，支持远程服务。
4、PLC 模块 1（CPU1214C DC/DC/DC）：8 输入/6 输出，集成 2AI；主要基本单元采用 24VDC 供电，集成PROFINET 接口，自带脉冲输出 100kHz，配套满足参数要求的 PLC 编程软件。
5、变频器：西门子V20变频器 0.37kw，SINAMICS V20 200-240 V 1 相交流 - 10/+ 10 标称功率 0.75 kW/1 PS 有 60 秒 150 % 过载 未过滤 I/O 接口：4 DI，2 DO， 2 AI，1 AA 现场总线：USS/MODBUS RTU 安装有 BOP 防护等级 IP20/UL 开放 尺寸：尺寸AB 68x142x128（宽x 深x高）
6、检测传感器：光电漫反射、磁感式接近开关、光纤放大器等。
（六）仓储单元
仓储单元由堆垛机、气动手抓、3*4立库组成，完成成品工件的仓储功能。
1、工作台：铝合金材质
2、供电电源/工作电压：AC220V 50Hz /DC24V 2A；工作气压：0.5MPa
3、PLC 模块CPU1214C DC/DC/DC：14 输入/10 输出，集成 2AI；主要基本单元采用 24VDC 供电，集成 PROFINET 接口，数字量输入：额定输入电压 DC24V，输入点数 14，输出点数 10，自带脉冲输出 100kHz，模拟量输入：精度 13 位，±10V，阻抗≥9MΩ，0-20mA，阻抗 250Ω，输入路数 2。配套满足参数要求的 PLC 编程软件。
4、扩展模块（SM1234）：2x24VDC 输入/2x24VDC 输出
5、步进电机：1.5A 角距：1.8 度
6、检测传感器：光电漫反射、磁感式接近开关、光纤放大器等。
7、具有 3D 仿真运行环境，软件模型与本次采购实物一比一绘制，可通过满足要求的 PLC 仿真软件进行在线编程、虚拟调试、实时监控等线上操作。
（七）运输单元
采用同步轮的方式进行传送，单元可独立运行，各个单元站中的皮带尺寸长度不小于 60*500mm。运输单元电机驱动测试系统：平台尺寸 19×29cm，重量不大于 250g，含多电机驱动系统，减速器变速比>1/36，满载电机转速>3500rpm。
（八）触摸屏监控单元
配有7寸彩色触摸屏：
1、800 X 480 分辨率、65535 色 TFT；
2、按照工业 III级标准生产，采用 LED 背光永不黑屏；
3、400M 主频、WinCE 系统、MCGS 组态软件、64M 存储空间；
4、支持 U盘备份、恢复，操作快捷；
5、支持 RS232/RS485/RJ45以太网通讯接口；
6、低功耗，整机功耗仅 6W；
7、配下载线和安装软件；
8、接口全部引出到专业端子排上。
9、当 6 个单元全部进入联网状态时，管理员能够通过组态监控机中各种组态按钮方便的控制整个系统的运行、停止等。每个单元的工作状态以及工件的材质、颜色等在监控画面上也能够清楚的看到。
四、配套软件及管理系统
（一）云智能实验室安全管理系统
本平台将无线传输、信息处理等物联网技术应用用于自动化远程控制。设备端运行状态、数据参数等上传至云平台。物联网系统的传感层、传输层和应用层关联掌握数据与分析数据。
(1)★电压、电流等模拟量数据显示
(2)输入开关监控，输出开关等数字量控制。
(3)★远程控制启停状态，给定输出电压值的。
(4)显示输入输出电压值的历史数据
(5)可按照日期、日间进行查询历史数进行查询。
(6)★报警信号为PLC主机模拟量采集数值或者开关量可以自由设定，如当模拟量输入超过设定电压时产生报警，通过物联网自动化应用软件将报警信号上传到云平台，通过云平台向设置的终端推送报警信号，每台设备可对应多个终端设备。
(7)★通过手机端可以实现远程控制PLC的输出及监视PLC的输入状态变化。
(8)数据显示画面：画面显示输入电压数值，输出电压监控，开关状态输入，开关控制输出，以及云端连接二维码。
(9)联网设置界面：设置现场数据连接云平台后台数据库管理。
★投标时提供云智能实验室安全管理系统软件著作权证书原件备查并现场演示带★项功能。
（二）工业机器人离线编程软件：
（1）仿真系统支持ABB、KUKA，Fanuc、安川、新松、埃夫特、广州数控、熊猫、斯陶比尔、UR（优傲）、傲博等多种机器人，提供50种以上的各品牌机器人模型和大量生产线组件库；
（2）支持多种格式的三维CAD模型，可导入扩展名为step、igs、stl等格式；
（3）可通过导入CAD模型快速生成运动组件，并对组件特征树进行操作和修改;
（4）支持关节型机器人、Delta（空间三自由度并联机构机器人）、SCARA（平面关节型机器人）、直角坐标等各种结构的机器人；
（5）允许通过专用的模板和程序语言定制各种机器人和自动化工具的运动控制。算法支持包含3-5轴的通用机床、3-6个旋转轴的串联，并联，双臂，AGV小车，等机器人及生产线上对应的工装夹具，传送带，变位机，导轨等辅助设备；
（6）提供工业机器人虚拟教学模块，能够通过虚拟示教器对机器人的手动操作以及程序代码的自动运行，也能直连客户指定的实际示教器；
（7）提供强大的API功能支持，允许开展大量机器人机构的自动化应用。可进行仿真和应用于程序机器人取放物体和应用于复杂的多机器人同步运动等；
（8）包含丰富的轨迹调整优化工具包，如碰撞检查、工业机器人可达性、姿态奇异点、轴超限等；
（9）支持多机器人同步运动仿真，能够实现5个及以上机器人与外部轴的同步 运动；
（10）具有自动化生产线仿真功能，包含码垛机、AGV小车、串联机器人在内的功能模块；
（11）真实的模拟效果（如焊接火花效果、喷漆上色效果、雕刻效果）；
（12）提供多视角的观察，并可实现运动视角镜头追踪；
（13）支持虚拟传感器的建模与仿真，支持视觉，激光距离，力传感等传感器的仿真，效果接近真实传感器的效果；
（14）场景中的物理实体具有真实世界中的物体的物理效果，可以进行碰撞检测并具备刚体运动的效果，具备设置重力，摩擦系数等参数能力，并能根据这些参数模拟物体的真实运动效果，用户可以按照真实世界中的逻辑对场景进行建模，减少了建模的复杂性。
（15）具有离线编程功能，支持ABB，三菱，Fanuc，安川，川崎等品牌机器人的代码；
（16）可生成仿真运动视频（AVI或者Mp4格式）并导出。
正版软件，需提供工业机器人离线编程软件著作权证书原件备查，并提供不少于十张的软件截图。
（三）PLC控制编程仿真软件
1、软件特点：
（1）软件以PLC为原型，实现基本指令、应用指令以及顺序控制指令的仿真模拟。
（2）软件通过实训要求，了解实训目的和控制要求。
（3）实训器件采用三维仿真实物组件，让学生了解控制实验中所需的元件。
（4）通过器件库，学生可进行器件布局，对各控制回路进行模拟接线。
（5）通过I/O分配布置，将鼠标移到I/O分配地址资源相应部分能查看到相对应的实物。
（6）通过符号库，选择正确的符号放置有T型图正确位置，实现接线仿真。
（7）在原理图中进行模拟仿真连接电路，按步骤连接正确后才能进行下一条的接线操作。
（8）接线完成实现通电运行，通过鼠标进行上电运行，软件会以动画形式进行动作演示。
2、软件仿真项目
（1）双面铣床控制
（2）工业洗衣机控制
（3）皮带运输线控制
（4）电镀生产线控制
（5）运料小车控制
（6）音乐喷泉控制
（7）简易机械手控制
（8）大小球传送装置控制
（9）循环彩灯控制
（10）停车场车位控制
（11）小推车控制
（12）三层电梯控制
（13）电动机启停控制
（14）电动机正反转控制
（15）电动机循环正反转控制
（16）可逆运行反接制动控制
（17）三速电机控制
（18）星角降压启动控制
（19）数码管点亮控制
（20）交通灯控制
（21）恒压供水系统控制
需提供PLC控制编程仿真软件著作权证书原件备查。
（四）电气控制技能实训仿真软件
（1）应适用于电气控制及电工培训，仿真软件应收集有电拖专业里最基础、最重要的18种电路，电动机反接制动控制电路、三相电动机机械制动控制电路、时间继电器自动控制电动机Y-Δ降压起动电路、接触器自动控制电动机Y-Δ降压起动电路、自耦补偿控制的电动机降压起动控制电路、生产机械行程控制电路、双重联锁电动机可逆控制电路、有过载保护的电动机单向运转电气控制电路、直流电动机的正反转控制电路、直流电动机的制动控制电路、直流电动机调速控制电路、钻床电气控制电路、平面磨床控制电路、车床电气控制电路、绕线式电动机运转控制电路、电动葫芦控制电路、接触器控制的双速电动机调速电路、能耗制控制电路。每种线路分为元件结构、原理分析、实际接线、课堂练习四大模块。软件还包括安全用电常识，常用电工工具，常用导线连接，手工焊接工艺等；电工仪表：包括万能表，电能表，钳型电流表，直流电桥，配电板等；电机与变压器：包括三相异步电动机，单机异步电动机，伺服电机，步进电机，直流电机等；低压电器；包括交流接触器：继电器，低压断路器，熔断器，起动器，主令电器等；照明电路安装：包括荧光灯，两地控制灯。软件形式上有多媒体演示动画课件和自学型交互课件，视频部分在大型的一流企业实景拍摄，所使用的设备与工艺流程，皆为生产车间现在正在使用的生产技术。情景模拟软件支持多媒体播放，让你切身实际的感受仪器的使用方法、注意事项，能够身临其境地感受到操作仪器的逼真效果。
需提供电气控制技能实训仿真软件著作权原件备查。
（五）教学课件资源
1、工业机器人课程资源
（1）工业机器人的概述：工业机器人的定义、发展与应用、基本组成及技术参数、工业机器人的分类；
（2）工业机器人的机械系统：工业机器人的1轴结构、工业机器人的2轴结构、工业机器人的3轴结构、工业机器人的4轴结构、工业机器人的5轴结构、工业机器人的6轴结构、工业机器人的机身结构、工业机器人的行走结构、工业机器人的驱动装置和传动单元；
（3）工业机器人的运动学与动力学：工业机器人的连杆参数和齐次坐标变换矩阵。
（4）工业机器人的控制系统：工业机器人控制装置、工业机器人驱动装置、工业机器人检测装置；
（5）工业机器人的编程：工业机器人的编程方式、工业机器人的示教编程、工业机器人的编程语言、工业机器人的语言系统结构和基本功能、常用工业机器人编程语言、工业机器人的离线编程、工业机器人的离线编程仿真软件及编程示例；
（6）工业机器人的典型应用：焊接机器人的应用、搬运机器人的应用、码垛机器人的应用、涂装机器人的应用、装配机器人的应用；
（7）提供汽车生产线工业机器人应用的高清视频。
2、PLC编程教学课件资源
（1）S7-1200PLC的认知：S7-1200PLC简介、S7-1200PLC工作原理及运行模式、S7-1200PLC特点、S7-1200PLC扩展功能、PLC应用技术人才培养；
（2）TIA博图软件的使用：TIA 博图集成软件开发平台、TIA 博图集成软件简介、入门实例；
（3）控制单元的程序设计、指令编写、硬件选型和设计、课后思考与练习等内容。模块至少包括：八路抢答器、三相异步电机的星三角降压启动、运料小车往返控制、十字路口交通灯的控制、电动机组的启停控制、HMI控制液体混合、G120变频器的电机控制。
（4）小型自动化生产线的设计
课件资源具有产品的搬运、检测和传输分拣功能，整个系统由送料单元、机械手搬运单元、步进电机多点定位输送单元和传送带输送分拣单元等组成。具体的项目设计要求如下：
1）本设计的要求使用通过触摸屏与控制台按钮操作，控制生产线的自动运行。生产线通电以后，系统自行检测初始状态是否满足运行条件，如不满足则自行复位或手动调整，若满足则触摸屏显示准备就绪；
2）在准备就绪的情况下，按下启动按钮，生产线开始按顺序运行，供料单元开始工作，电机驱动转盘将工件送到物料台上；电机运行10秒后，若物料台光电开关没有检测到物料，说明已没有物料，开始报警；若检测到物料，则一号搬运机械手开始动作；
3）物料台有料，一号机械手臂伸出并下降夹取工件，夹取到工件后机械手上升缩回并旋转到右侧限位；然后机械手伸出下降将工件放到步进电机输送单元的供料台上，一号搬运机械手恢复到初始状态，等待下一次运行；
4）当步进电机输送单元传感器检测到供料台工件后，步进电机前往高度检测单元进行检测；到达后通过超声波传感器进行高度检测，检测完毕后；步进电机运行到二号搬运机械手位置；
5）到达二号搬运机械手位置后；二号搬运机械手伸出、爪夹取工件，机架台上升，旋转到右限位，伸出手臂，机架台下降，手爪放松，将工件放到传送带上，同时二号搬运机械手复位；
6）当传送带单元传感器检测到工件时，传送带开始工作，根据工件的颜色、材料进行分拣；分拣结束后，供料台回到供料位置，等待下一次运行。
（5）用户手册：包括与S7-1200、有关硬件、软件和通信的手册，数量不少于二十多种。
★课件资源提供详细的配件实物图片及参数功能介绍、硬件组成图解、程序指令、程序设计、气动原理图、电气原理图、硬件组态等，图文并茂。投标时提供内容相对应的不少于十张的课件截图。