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带传动效率测试实训台
一、概 述
带传动通常是由主动轮、从动轮和张紧在两轮上的环形所组成。根据传动原理不同，带传动可分为摩擦传动型和啮合传动型两大类。带传动效率测试实训台主要用于各大中专院校机械类专业《机械设计》、《机械原理》等课程中皮带传动实训教学，观察皮带传动的结构和作用，测定皮带传动滑差率、效率和张紧力等参数。
二、特 点
1.原动机的机座设计成浮动结构（滚动滑槽），与牵引钢丝绳、定滑轮、砝码一起组成带传动预拉力形成机构，改变砝码大小，即可准确预定带传动的预拉力。
2.两台电机均为悬挂支承，由传感器检测主动电机力矩和从动电机力矩，并以数字仪表显示。
3.采用直流调速电路和光电测速电路，对电机进行转速控制，并以数字仪表显示。
4.可分级控制发电机负载大小，能直观的观察到发电机的功率变化。
三、配置及技术性能
实训台
实训桌采用铁质双层亚光密纹喷塑结构，铸件平板台面，铝质面板。设有带锁储存柜，可放置配件及资料等。实训桌还设有四个万向轮，便于移动和固定。
输入电源：单相三线～220V±10% 50Hz
工作环境：温度 -10℃～+40℃ 相对湿度＜85%（25℃） 海拨＜4000m
外形尺寸：650mm×530mm×1090mm
电流型漏电保护，I△n ≤30mA，动作时间≤0.1s，容量10A
直流调速器1个：采用PWM脉宽调制技术，输出电压 0～220VDC，输出电流 4ADC
数显转速表2个：分别显示主、从动电机的转速
数显转矩表2个：分别显示主、从动电机的转矩
多级加载装置 1套
主、从动电机额定功率：80W
主动电机调速范围：0～1500r/min
额定转矩：T=0.51N·m
四、实训项目
1.了解实训台结构原理及带传动效率的测试方法
2.观察带传动中的弹性滑动和打滑现象
3.测定滑动率和传动效率，绘制滑动曲线及效率曲线
本实训装置是针对机电一体化教学的要求而研发的，它涵盖了PLC、气动控制、电机传动、电磁铁控制、位置控制、传感器检测等教学内容，是实际工业现场生产设备的微缩装置。基于多种传感器的检测及旋转编码器的精确定位，实现对不同材质、不同颜色物体的分拣。装置采用全开放式布局且具有设故排故单元，可充分锻炼操作者系统接线、机械调试安装、软件编程、独立构建控制系统、反馈整定、故障检测及检修的能力。适合于自动化、电气自动化、电气工程等专业的《运动控制》、《气压系统》、《机电一体化技术》、《检测与转换技术》、《可编程控制技术》等课程开设实训课。
二、特 点
材料分拣装置由底板、实训桌（型材结构）、气动部分、落料机构、物料传送机构、料槽及电气控制等六部分组成。气动部分由电磁阀和汽缸组成；物料传送部分由电机和同步传送带组成。
电气控制由单相交流电机及减速器、电磁阀、气缸、旋转编码盘、旋转电磁铁、开关电源、光电传感器、颜色传感器、电容式传感器、电感式传感器、磁性传感器等组成。PLC可选用西门子、三菱或欧姆龙系列可编程控制器，其中西门子主机为CPU224 AC/DC/RLY 内置数字量I/O（14路数字量输入/10路继电器输出）＋数字量扩展模块EM221 8路数字量输入；三菱主机为FX1S-30MR-001、内置开关量I/O（16路开关量输入/14路继电器输出）；欧姆龙主CP1E-N30DR内置开关量I/O（18路开关量输入/12路继电器输出）。
通过传感器信号采集，PLC编程，对交流电机、电磁阀、旋转电磁铁进行较复杂的开关量控制、位置控制、时序逻辑控制，实现对传送带上的物料进行定位、辨识、分类。
注：静音气泵（用户自行采购），也可由本企业代为采购
三、技术参数
输入电源：单相三线～220V±10% 50Hz
气源：0.2Mpa～0.55Mpa
工作环境：温度-10℃～+40℃ 相对湿度≤85%（25℃）海拔＜4000m
装置容量：＜0.5kVA
外形尺寸：1000mm×640mm×1200mm
四、装置组成
实训装置结构由型材板金结构、铝合金型材实训台组成
气动部分由调压过滤阀、电磁阀、调速阀、气缸及磁性开关组成。
物料传送部分由单相交流电机及减速器和同步传送带组成。
传感器部分由颜色传感器、电容式传感器、光电传感器、电感式传感器等器件。
位控部分由旋转编码器、单相交流电机及减速器组成。
五、实训项目
单向交流电机正反转控制
物料分拣系统的调试
气动控制技术应用
传感器技术应用
电磁铁技术应用
分拣出金属与非金属
分拣出黑色与白色块
分拣铁质工件到任一料槽
分拣铝质工件到任一料槽
分拣金属工件到任一料槽
分拣非金属工件到任一料槽
故障检测与维修
带传动通常是由主动轮、从动轮和张紧在两轮上的环形所组成。根据传动原理不同，带传动可分为摩擦传动型和啮合传动型两大类。带传动效率测试实训台主要用于各大中专院校机械类专业《机械设计》、《机械原理》等课程中皮带传动实训教学，观察皮带传动的结构和作用，测定皮带传动滑差率、效率和张紧力等参数。
二、特 点
1.原动机的机座设计成浮动结构（滚动滑槽），与牵引钢丝绳、定滑轮、砝码一起组成带传动预拉力形成机构，改变砝码大小，即可准确预定带传动的预拉力。
2.两台电机均为悬挂支承，由传感器检测主动电机力矩和从动电机力矩，并以数字仪表显示。
3.采用直流调速电路和光电测速电路，对电机进行转速控制，并以数字仪表显示。
4.可分级控制发电机负载大小，能直观的观察到发电机的功率变化。
三、配置及技术性能
实训台
实训桌采用铁质双层亚光密纹喷塑结构，铸件平板台面，铝质面板。设有带锁储存柜，可放置配件及资料等。实训桌还设有四个万向轮，便于移动和固定。
输入电源：单相三线～220V±10% 50Hz
工作环境：温度 -10℃～+40℃ 相对湿度＜85%（25℃） 海拨＜4000m
外形尺寸：650mm×530mm×1090mm
电流型漏电保护，I△n ≤30mA，动作时间≤0.1s，容量10A
直流调速器1个：采用PWM脉宽调制技术，输出电压 0～220VDC，输出电流 4ADC
数显转速表2个：分别显示主、从动电机的转速
数显转矩表2个：分别显示主、从动电机的转矩
多级加载装置 1套
主、从动电机额定功率：80W
主动电机调速范围：0～1500r/min
额定转矩：T=0.51N·m
四、实训项目
1.了解实训台结构原理及带传动效率的测试方法
2.观察带传动中的弹性滑动和打滑现象
3.测定滑动率和传动效率，绘制滑动曲线及效率曲线
本实训装置是针对机电一体化教学的要求而研发的，它涵盖了PLC、气动控制、电机传动、电磁铁控制、位置控制、传感器检测等教学内容，是实际工业现场生产设备的微缩装置。基于多种传感器的检测及旋转编码器的精确定位，实现对不同材质、不同颜色物体的分拣。装置采用全开放式布局且具有设故排故单元，可充分锻炼操作者系统接线、机械调试安装、软件编程、独立构建控制系统、反馈整定、故障检测及检修的能力。适合于自动化、电气自动化、电气工程等专业的《运动控制》、《气压系统》、《机电一体化技术》、《检测与转换技术》、《可编程控制技术》等课程开设实训课。
二、特 点
材料分拣装置由底板、实训桌（型材结构）、气动部分、落料机构、物料传送机构、料槽及电气控制等六部分组成。气动部分由电磁阀和汽缸组成；物料传送部分由电机和同步传送带组成。
电气控制由单相交流电机及减速器、电磁阀、气缸、旋转编码盘、旋转电磁铁、开关电源、光电传感器、颜色传感器、电容式传感器、电感式传感器、磁性传感器等组成。PLC可选用西门子、三菱或欧姆龙系列可编程控制器，其中西门子主机为CPU224 AC/DC/RLY 内置数字量I/O（14路数字量输入/10路继电器输出）＋数字量扩展模块EM221 8路数字量输入；三菱主机为FX1S-30MR-001、内置开关量I/O（16路开关量输入/14路继电器输出）；欧姆龙主CP1E-N30DR内置开关量I/O（18路开关量输入/12路继电器输出）。
通过传感器信号采集，PLC编程，对交流电机、电磁阀、旋转电磁铁进行较复杂的开关量控制、位置控制、时序逻辑控制，实现对传送带上的物料进行定位、辨识、分类。
注：静音气泵（用户自行采购），也可由本企业代为采购
三、技术参数
输入电源：单相三线～220V±10% 50Hz
气源：0.2Mpa～0.55Mpa
工作环境：温度-10℃～+40℃ 相对湿度≤85%（25℃）海拔＜4000m
装置容量：＜0.5kVA
外形尺寸：1000mm×640mm×1200mm
四、装置组成
实训装置结构由型材板金结构、铝合金型材实训台组成
气动部分由调压过滤阀、电磁阀、调速阀、气缸及磁性开关组成。
物料传送部分由单相交流电机及减速器和同步传送带组成。
传感器部分由颜色传感器、电容式传感器、光电传感器、电感式传感器等器件。
位控部分由旋转编码器、单相交流电机及减速器组成。
五、实训项目
单向交流电机正反转控制
物料分拣系统的调试
气动控制技术应用
传感器技术应用
电磁铁技术应用
分拣出金属与非金属
分拣出黑色与白色块
分拣铁质工件到任一料槽
分拣铝质工件到任一料槽
分拣金属工件到任一料槽
分拣非金属工件到任一料槽
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