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电力拖动PLC技能实训装置技术要求

LGK-745DTP 电力拖动·PLC技能实训装置

 一、装置要求:

1、电气控制线路都装在挂箱上,操作方便、更换便捷,可扩展功能或开发新实训项目。如变频调速,实训的内容具有典型性、实用性。

2、操作台只需三相四线的交流电源即可投入使用,占地面积小,节约用房,减少基建投资。

3、设有电压型漏电保护器和电流型漏电保护器,能确保操作者安全。各电源输出均有软截止保护功能。

4、控制屏还设有定时器兼报警记录仪,为学生实训技能考核提供了一个统一的标准。

5、所有的元器件都通过导线引到接线端子上,学生接线时只需在端子上进行接线,有利于保护元器件,通过线槽走线,接近工业现场。

6、必须配有WiFi无线智能实验室管理考核系统(投标时现场实物操作演示)

1系统采用先进的分布式智能管理型无线AP,通过WIFI技术实现终端覆盖。采用彩色中文触控屏的手持无线系统管理器,中文菜单式触控操作界面,人机对话友好。手持移动控制终端可控制任意一台带驱动模块的实训设备。可作学生机登录实训与考核的操作终端,也可作教师机登录出题设故的操作终端。

2集成无线实验电源管理系统,通过手持移动终端系统监控查询学生实验台的电源开关状态;单独开启关闭学生实验台电源;全部开启或全部关闭实验台电源功能;定时全闭功能;控制范围>50m;控制能力>50台。

3集成无线考核系统能实现密码登录系统,设置数据库路,系统测试(查询设备),学生库设置,题库与题库等级设置,学生键盘设置,考核故障发布考核试卷提取与存储考核时间设置与启动,考核成绩查询,考核成绩打印,登录密码修改与恢复。

4学生终端采用大屏幕液晶显示具有联机考核和脱机考核功能,学号查询,故障解除,时间查询,分数查,设备号查询。

LGK-745DTP 电力拖动·PLC技能实训装置

二、技术性能要求:

1、工作电源:三相四线(或三相五线)~380V±5%  50Hz

2、温度:-5℃~+40℃,相对湿度<85%(25℃)

3、装置容量:<1.0KVA

4、外形尺寸:1100×700×1400(mm)

三、配备要求:

(一)电源控制屏

    控制屏为铁质双层亚光密纹喷塑结构,铝质面板。它为实训考核提供电源及保护。

1、三相四线电源输入,通过漏电保护器,接通总开关,由接触器通过启、停按钮进行操作。

2、设有450V指针式交流电压表三只,指示输入时三相电源电压;指示灯三只,指示实训装置与外部电源通断情况。

3、三相四线电源输出,具有单片机全程监控装置过载或短路功能,过载或短路软截止且告警,故障排除复位后方可启动电源。

4、设有定时器兼报警记录仪,平时作为时钟使用。具有设定实训考核时间、定时报警、切断电源等功能。此外还能自动记录由于接线或操作错误造成的漏电告警、短路告警总次数,为学生实训技能的考核提供一个统一的标准。

(二)实训桌:桌体为铝木结构,桌面为防火、防水、耐磨高密度板,设有抽屉和储存柜。

(三)电力拖动实训台组件

1、DW-71 电力拖动培训组件(一)

2、DW-72 电力拖动培训组件(二)

3、DW-73 电力拖动培训组件(三)

4、PLC主机及转换器培训组件(三菱FX1N-24mR)

5、SC-09编程通讯电缆

6、仿真软件

7、工控组态软件

8、三相异步电动机  380V  Y/△接法,带离心开关  2台

四、实训项目要求:

(一)电力拖动部分

1、闸刀开关正转控制线路                 

2、接触器点动正转控制线路               

3、具有自锁的正转控制线路               

4、具有过找保护的正转控制线路           

5、倒顺开关控制正反转控制线路           

6、接触器联锁的正反转控制线路           

7、按钮联锁的正反转控制线路             

8、按钮接触器复合联锁控制线路           

9、自动往返行程控制线路                 

10、接触器控制串联电阻降压起动线路     

11、时间继电器控制串联电阻降压控制线路  

12、手动Y/△降压起动                    

13、接触器控制Y/△降压起动            

14、时间继电器控制Y/△降压起动

15、QX3-13型Y/△自动起动控制线路

16、半波整流能耗制动控制线路

17、全波整流能耗制动控制线路

18、C620车床电气控制线路

19、手动降压起动

20、单相运行反接制动控制线路

21、电动葫芦电气控制线路

22、C6163车床电气控制线路

23、控制电路联锁控制线路

24、主电路联锁控制线路

(二)PLC综合训练部分

1、与、或、非逻辑功能测试                

2、定时器、计数器功能测试

3、跳转、分支功能测试              

4、移位寄存器实训           

5、数据处理功能实训          

6、微分、位操作实训           

7、艺术彩灯造型的PLC控制             

8、PLC控制三相异步电动机自锁正转控制 

9、PLC控制三相异步电动机正反转控制        

10、PLC控制三相异步电动机Y/△启动控制

11、PLC控制三相异步电动机降压启动控制

12、PLC控制三相异步电动机能耗制动控制

13、PLC控制C620车床电气控制线路

14、PLC控制C6163车床电气控制线路

15、PLC控制电动葫芦电气控制线路

 

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